O HPMC (hidroxipropil -metilcelulose) é um material polimérico comumente usado amplamente utilizado em construção, produtos farmacêuticos, alimentos, produtos químicos diários e outros campos. De acordo com sua solubilidade na água, ela pode ser dividida em água fria e tipo de fusão a quente. Existem diferenças significativas no processo de produção desses dois tipos de HPMC.
(1), processamento de matéria -prima
1. Tipo instantâneo de água fria
No processo de produção do HPMC instantâneo de água fria, as matérias -primas precisam primeiro ser pré -tratadas. As matérias -primas geralmente incluem celulose, metanol, óxido de propileno, cloreto de metila, etc. As matérias -primas precisam ser trituradas e misturadas durante o processo de pré -tratamento para garantir a uniformidade e a adequação da reação. Em particular, o tratamento da celulose requer secagem e esmagamento estritos para obter uma distribuição adequada do tamanho de partícula.
2. Tipo de fusão a quente
O HPMC de fusão a quente é semelhante ao HPMC instantâneo de água fria em termos de processamento de matéria-prima, mas possui requisitos mais altos para o processamento de celulose. Como o HPMC de fusão a quente precisa reagir em altas temperaturas, a pureza e o tamanho das partículas da celulose têm um impacto mais significativo no processo de reação. Geralmente é necessário usar celulose de alta pureza, e o tamanho das partículas deve ser estritamente controlado durante o processo de esmagamento.
(2), reação de síntese
1. Tipo instantâneo de água fria
A reação de síntese do HPMC instantânea de água fria é geralmente realizada a baixa temperatura, geralmente controlada a 20 a 50 graus Celsius. Durante o processo de reação, a celulose é primeiro pré -tratada sob condições alcalinas para hidrolisar parcialmente as cadeias moleculares de celulose e gerar grupos hidroxila livres. Em seguida, reagentes como metanol, óxido de propileno e cloreto de metila são adicionados sob condições de agitação para realizar a reação de etperificação. Todo o processo de reação requer controle rigoroso da temperatura e do pH para garantir a uniformidade e a estabilidade do produto.
2. Tipo de fusão a quente
A reação de síntese do HPMC de fusão a quente é realizada em altas temperaturas, geralmente 50-80 graus Celsius ou até mais. O processo de reação é semelhante ao tipo instantâneo de água fria, mas devido à taxa de reação mais rápida em condições de alta temperatura, são necessários controle de temperatura mais preciso e tempo de reação. Em altas temperaturas, as reações de hidrólise e eterificação da celulose são mais completas e a distribuição de peso molecular do produto é mais uniforme.
(3) Processo de pós-processamento
1. Tipo instantâneo de água fria
Após a reação de síntese do HPMC instantâneo de água fria, é necessária uma série de processos de pós-processamento. O primeiro é uma reação de neutralização para neutralizar as substâncias alcalinas na mistura de reação. A filtração e a lavagem são realizadas para remover matérias-primas e subprodutos não reagidos. A etapa final é secar e pulverizar. O produto é seco para controlar o teor de umidade e, em seguida, pulverizado em um tamanho de partícula adequado para obter o produto acabado HPMC.
2. Tipo de fusão a quente
O processo pós-tratamento do HPMC de fusão a quente é basicamente semelhante ao do HPMC instantâneo de água fria. No entanto, devido à alta temperatura usada no processo de reação, o teor de umidade do produto é relativamente baixo e o processo de secagem é relativamente simples. Além disso, o HPMC de fusão a quente precisa prestar mais atenção ao controle da temperatura de esmagamento durante o processo de esmagamento para impedir a degradação do desempenho do produto devido à alta temperatura.
(4), desempenho e aplicação
O HPMC instantâneo de água fria é amplamente utilizada em campos que requerem formação ou espessamento rápido de filmes, como revestimentos arquitetônicos, emulsões etc. devido à sua rápida dissolução em água fria. Seus requisitos do processo de produção são relativamente altos, especialmente o controle das condições de reação a baixas temperaturas.
O HPMC de fusão a quente é mais adequado para aplicações sob condições de alta temperatura, como adesivo de ladrilhos, massa em pó, etc., devido à sua excelente solubilidade em água quente. Seu processo de produção é relativamente simples, mas possui altos requisitos para a pureza das matérias -primas e o controle da temperatura da reação.
A principal diferença no processo de produção entre o tipo instantâneo de água fria e o HPMC do derretimento a quente é a diferença na temperatura da reação, que afeta diretamente as diferenças no processamento da matéria-prima, processo de reação de síntese e processo de pós-tratamento. O tipo instantâneo de água fria precisa reagir a baixa temperatura e tem requisitos mais altos para o controle de temperatura e pH, enquanto o tipo de fusão a quente reage em alta temperatura e presta mais atenção à pureza das matérias -primas e ao controle da temperatura da reação. Os dois também são diferentes em campos de aplicação específicos e cada um desempenha um papel importante.
Hora de postagem: fevereiro-17-2025