Qual é a quantidade de hidroxipropil metilcelulose (HPMC) em pó de massa?

A quantidade de hidroxipropil metilcelulose (HPMC) em pó de massa é um dos principais fatores que determinam o desempenho do pó de massa. A adição razoável do HPMC pode melhorar a trabalhabilidade, retenção de água, adesão e durabilidade do pó de massa, enquanto a adição excessiva ou insuficiente afetará o efeito final do pó de massa.

1. O papel do HPMC no pó de massa de massa
O HPMC é um polímero solúvel em água comumente usado com as seguintes funções principais:

(1) Aumente a retenção de água
A principal função do HPMC é melhorar a capacidade de retenção de água do pó, dificultando a perda de água, prolongar o tempo aberto do pó de massa de massa e reduzir as rachaduras e pó causadas pela rápida evaporação da água.

(2) melhorar a trabalhabilidade
O HPMC pode melhorar a lubrificação do pó de massa de massa, tornar a eliminação mais suave, reduzir a resistência à construção, melhorar a eficiência da construção e reduzir a intensidade do trabalho do pessoal da construção.

(3) Melhorando a adesão
O HPMC pode aumentar a adesão entre o pó e a base da parede, impedir que a camada de massa caia e melhore a durabilidade.

(4) Prevenir deslizando
Durante a construção da fachada, o HPMC pode efetivamente impedir que o pó de vidraceiro deslize devido à gravidade, melhorando a qualidade da construção, especialmente quando as camadas espessas são construídas.

2. Fatores que afetam o HPMC
A quantidade de HPMC é afetada por vários fatores, incluindo a fórmula do pó de massa, o ambiente de construção e a qualidade do HPMC.

(1) fórmula de massa em pó
O pó de massa de massa é geralmente composto de cálcio pesado (carbonato de cálcio), cinzas volantes duplas, cimento, pó de limão, pó de cola, etc. Fórmulas diferentes têm requisitos diferentes para o HPMC. Por exemplo, a massa baseada em cimento requer mais água para sua reação de hidratação; portanto, a quantidade de HPMC usada será relativamente alta.

(2) Ambiente de construção
A temperatura, a umidade e a taxa de absorção de água da camada base também afetam a quantidade de HPMC utilizada. Em alta temperatura e ambiente seco, a fim de evitar a evaporação excessiva da água, geralmente é necessário aumentar a quantidade de HPMC.

(3) Qualidade do HPMC
O HPMC de diferentes marcas e modelos possui propriedades diferentes, como viscosidade, grau de substituição e finura, e tem efeitos diferentes no pó de massa de massa. O HPMC de alta viscosidade tem melhor retenção de água, mas pode afetar a trabalhabilidade, por isso é necessário selecionar o modelo apropriado de acordo com a situação específica.

3. Dosagem recomendada de HPMC
A dosagem recomendada do HPMC geralmente varia de acordo com o tipo de massa de massa:

(1) pó de massa de parede interior
A dosagem recomendada do HPMC é geralmente 0,2% ~ 0,5% (em relação à massa total de massa de massa). Se a viscosidade do HPMC for alta, a dosagem recomendada estará próxima do valor mais baixo; Se a viscosidade for baixa, poderá ser aumentada adequadamente.

(2) pó de massa de parede externa
A massa de parede externa requer melhor resistência ao clima e resistência às trincas; portanto, a quantidade de HPMC adicionada geralmente está entre 0,3% ~ 0,6% para aumentar a retenção e a adesão da água.

(3) massa de camada grossa
Para massa de camada espessa, para evitar a rápida perda de água e rachaduras, a quantidade de HPMC adicionada pode ser aumentada adequadamente, geralmente entre 0,4% e 0,7%.

4. Precauções
(1) Evite adição excessiva
A adição de muito HPMC pode causar muito alto HPMC, dificultando a viscosidade do pó de massa, dificultando a construção, a raspagem não lisa e até afetando a força após a cura, causando rachaduras ou pó.

(2) Escolha o modelo certo
O HPMC com diferentes viscosidades é adequado para diferentes tipos de massa em pó. Por exemplo, o HPMC com uma viscosidade mais baixa (400-20.000MPA · s) é adequada para massa de parede interior geral, enquanto o HPMC com uma viscosidade mais alta (75.000-100.000 mPa · s) é mais adequada para a massa de parede externa ou a construção de camada espessa.

(3) dispersão e dissolução razoáveis
O HPMC deve ser disperso uniformemente durante o processo de produção para evitar a aglomeração causada por adição direta na água. Recomenda-se adicionar gradualmente sob agitação de baixa velocidade ou usar o método de pré-mistura para misturar com outros pós e adicione água para mexer.

(4) Use com outros aditivos
O HPMC é frequentemente usado em combinação com outros aditivos (como éter de amido, pó de látex redispersível, etc.) para otimizar o desempenho do pó de massa.

A quantidade de HPMC no pó de massa de massa é um fator importante que afeta a trabalhabilidade e a qualidade do produto acabado. De um modo geral, seu valor de adição está entre 0,2% e 0,6%, que é ajustado de acordo com os requisitos específicos de fórmula e construção. Ao selecionar o HPMC, sua viscosidade, grau de substituição e outras características devem ser combinadas para garantir que o pó de massa tenha uma boa retenção de água, adesão e desempenho de construção. Ao mesmo tempo, uma combinação razoável com outros aditivos e domina o método de dispersão correta pode fazer o melhor uso do papel do HPMC, melhorando assim a qualidade geral do pó de massa.