1.Mortar misto: argamassa mista é um tipo de cimento, agregado fino, mistura e água e, de acordo com as propriedades de vários componentes, de acordo com uma determinada proporção, depois de serem medidos na estação de mistura, misturados, transportados para o local onde o caminhão é usado e entrou em uma loja especial o recipiente e o uso da mistura úmida acabada para o tempo especificado.
2. O hidroxipropil metilulululose é usado como um agente de retenção de água para argamassa de cimento e retardador para bombeamento de argamassa. No caso do gesso como aglutinante para melhorar a aplicação e prolongar o tempo de trabalho, a retenção de água do HPMC impede que a pasta rachada muito rapidamente após a secagem e melhora a força após o endurecimento. A retenção de água é uma propriedade importante da hidroxipropil-metillululose HPMC, e também é uma preocupação de muitos fabricantes domésticos de argamassa de mix úmida. Os fatores que afetam o efeito de retenção de água da argamassa misturada a úmido incluem a quantidade de HPMC adicionada, a viscosidade do HPMC, a finura das partículas e a temperatura do ambiente de uso.
3. As principais funções da hidroxipropil metillululose HPMC em argamassa mixada úmida incluem principalmente três aspectos, um é uma excelente capacidade de retenção de água, a outra é a influência na consistência e na tixotropia de argamassa mista e a terceira é a interação com cimento. A retenção de água do éter de celulose depende da taxa de absorção de água da base, da composição da argamassa, da espessura da camada de argamassa, da demanda de água da argamassa e do tempo de configuração. Quanto maior a transparência da hidroxipropil -metillululose, melhor a retenção de água.
4. Os fatores que afetam a retenção de água da argamassa molhada a molhos incluem viscosidade éter de celulose, quantidade de adição, tamanho de partícula e temperatura. Quanto maior a viscosidade do éter da celulose, melhor a retenção de água. A viscosidade é um parâmetro importante do desempenho do HPMC. Para o mesmo produto, os resultados do uso de métodos diferentes para medir a viscosidade variam bastante e alguns até têm uma lacuna dupla. Portanto, a comparação da viscosidade deve ser realizada no mesmo método de teste, incluindo temperatura, eixo, etc.
5. Geralmente falando, quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. No entanto, quanto maior a viscosidade, maior o peso molecular do HPMC e menor a solubilidade do HPMC, que tem um impacto negativo no desempenho de força e construção da argamassa. Quanto maior a viscosidade, mais óbvio o efeito espessante da argamassa, mas não está diretamente relacionado. Quanto maior a viscosidade, mais viscosa a argamassa úmida, melhor o desempenho da construção, o desempenho do raspador viscoso e maior a adesão ao substrato. No entanto, o aumento da força estrutural da argamassa úmida em si não ajuda. As duas construções não têm desempenho óbvio anti-SAG. Por outro lado, alguma viscosidade média e baixa, mas modificada hidroxipropil metillelulose tem excelente desempenho na melhoria da força estrutural da argamassa úmida.
6. Quanto maior a quantidade de éter de celulose adicionada à argamassa úmida do HPMC, melhor a retenção de água e maior a viscosidade, melhor a retenção de água. A finura também é um importante índice de desempenho de hidroxipropil -metillululose.
7. A finura da hidroxipropil -metillelulose também tem uma certa influência em sua retenção de água. Em geral, para hidroxipropil metilululose com a mesma viscosidade e finura diferente, menor a finura, menor o efeito de retenção de água na mesma quantidade de adição. Quanto melhor.
8. Na argamassa mixada por úmido, a quantidade de adição de éter de celulose HPMC é muito baixa, mas pode melhorar significativamente o desempenho da construção da argamassa úmida e é o principal aditivo que afeta principalmente o desempenho da argamassa. Seleção razoável de hidroxipropil metilululose, o desempenho da argamassa úmida é bastante afetado.
Hora de postagem: dez-06-2022