A hidroxipropil metilcelulose (HPMC, hidroxipropil-metilcelulose) é um composto de polímero solúvel em água comumente usado que é amplamente utilizado na indústria da construção, especialmente em pó, revestimentos e outros materiais. O HPMC não apenas possui boas propriedades reológicas, retenção de água e propriedades espessantes, mas também pode melhorar a operabilidade e a adesão do pó de massa. Para o design da fórmula do pó de massa, uma quantidade razoável de HPMC tem um impacto importante no desempenho da qualidade, da construção e economia do produto.
1. O papel e a função do HPMC
Como aditivo -chave em pó de massa, o HPMC possui as seguintes funções principais:
Efeito espessante: o HPMC pode aumentar a viscosidade do pó de massa e melhorar sua reologia. Ao ajustar a quantidade de HPMC adicionada, a consistência do pó de massa e a espessura durante a construção pode ser controlada para garantir que a massa possa ser revestida uniformemente na parede.
Retenção de água: O HPMC pode melhorar significativamente o desempenho de retenção de água do pó de massa, estender o tempo de abertura do pó de massa e evitar secagem prematura e rachaduras de materiais durante o processo de construção. Isso é especialmente importante ao aplicar em grandes áreas, especialmente em climas mais quentes e secos.
Melhore a adesão: o uso do HPMC no pó de massa de massa pode aumentar a adesão entre ele e o material de base (como parede de cimento, placa de gesso, etc.), melhorando assim a força de ligação do pó de massa.
Melhorar o acabamento da superfície: devido ao efeito espessante do HPMC, o pó de massa de massa pode encher melhor pequenas rachaduras na parede, tornando a superfície lisa e delicada e melhorando a estética.
2. O efeito da dose de HPMC no desempenho do pó de massa de massa
Desempenho de construção
A quantidade de HPMC em pó de massa afeta diretamente seu desempenho de construção. Uma quantidade apropriada de HPMC pode melhorar a fluidez e a operação do pó de massa de massa. A faixa de dosagem comum é de 0,3% ~ 1,0% (calculada com base no peso total do pó de massa). Quando a dose de HPMC é baixa, o pó de massa de massa tem uma consistência mais leve e pode ser pegajoso e escorregadio durante a construção, dificultando o controle da espessura; Embora uma dose excessiva de HPMC possa fazer com que o pó de massa de massa seja muito denso e difícil de aplicar durante a construção, aumentando a intensidade do trabalho.
qualidade da superfície
O efeito espessante do HPMC faz com que o pó de massa tenha melhor estabilidade de construção. Especialmente durante o processo de construção, o pó de massa de massa pode aderir uniformemente à superfície da parede e reduzir o fenômeno do pó caindo. Uma quantidade moderada de HPMC pode controlar efetivamente a velocidade de secagem do pó de massa e evitar defeitos superficiais causados por rachaduras secas. Uma dose de HPMC muito baixa pode fazer com que o pó de massa de massa seque muito rapidamente e formar rachaduras; Embora uma dose excessivamente alta possa fazer com que a superfície seja muito suave, facilmente levando a uma diminuição na adesão e no escavamento.
Dureza e força
A quantidade de HPMC também tem um certo impacto na dureza e força do pó de massa de massa. De um modo geral, quando a quantidade de HPMC é baixa, a dureza e a força do pó de massa são ruins e afrouxando ou crosta na superfície podem ocorrer poucas horas após a construção; Aumentar adequadamente a quantidade de HPMC pode melhorar a resistência e a força de trincas do pó de massa. Força, dando -lhe melhor durabilidade após o endurecimento.
Retenção de água e velocidade de secagem
Uma característica distinta do HPMC é que ele pode melhorar significativamente a retenção de água do pó de massa, o que é crucial para operação durante o processo de construção. Quando a dosagem estiver baixa, o pó de massa de massa perde facilmente a água muito rapidamente e a secagem muito rapidamente levará a problemas como remoção de pó e rachaduras durante a construção. A quantidade apropriada de HPMC pode manter o pó de massa na parede com umidade suficiente, garantindo que ele tenha tempo suficiente para suavizar e aparar. Quando a dosagem é muito alta, o pó de massa de massa pode se tornar excessivamente viscoso, resultando na secagem desigual da superfície após a construção e afetando a suavidade da camada de massa.
Economia
Embora o HPMC tenha muitas propriedades excelentes, como um aditivo funcional, seu custo é relativamente alto. Embora o uso excessivo do HPMC possa melhorar o desempenho do pó de massa, ele também aumentará significativamente os custos de produção. Portanto, no processo de produção do pó de massa, o uso do HPMC precisa ser razoavelmente controlado de acordo com necessidades específicas e requisitos econômicos para alcançar um equilíbrio entre desempenho e custo.
3. Diferenças no volume de diferentes tipos de hpmc
O HPMC é dividido em diferentes tipos de acordo com diferentes métodos de modificação, como o HPMC com baixo grau de substituição e alto grau de substituição. O efeito de seu uso no pó de massa de massa pode ser diferente. O HPMC com um baixo grau de substituição geralmente tem espessamento forte e longo tempo de abertura, e é adequado para o pó de massa de massa que requer um longo tempo de operação; Enquanto o HPMC com um alto grau de substituição pode melhorar a fluidez e a fluidez do pó de massa em pouco tempo. Construtibilidade. De acordo com os diferentes tipos de HPMC, a faixa de dosagem também será ajustada. Geralmente, a dose de HPMC de baixa substituição é um pouco mais alta.
A quantidade de HPMC usada no pó de massa de massa tem um impacto direto no desempenho do pó de massa de massa. A dosagem apropriada pode melhorar o desempenho da construção do pó de massa, melhorar a qualidade da superfície, aumentar a retenção de água, melhorar a adesão e aumentar a força. No entanto, o uso demais ou muito pouco pode afetar negativamente o desempenho do pó de massa. Em resumo, a dose razoável do HPMC deve ser considerada de forma abrangente com base nos requisitos de aplicação específicos do pó de massa, ambiente de construção, custo econômico e outros fatores. Ao otimizar a quantidade de HPMC, o desempenho e a qualidade do pó de massa de massa podem ser efetivamente aprimorados para atender às necessidades do mercado e dos usuários.
Horário de postagem: 15-2025 de fevereiro