Atualmente, o adesivo de ladrilhos à base de cimento é a maior aplicação de argamassa mista a seco, composta de cimento como principal material cimentício e suplementado por agregados graduados, agentes de retenção de água, agentes de força precoce, pó de látex e outros aditivos orgânicos ou inorgânicos. Geralmente, ele só precisa ser misturado com água quando usado. Comparado com a argamassa de cimento comum, ela pode melhorar bastante a força de ligação entre o material voltado e o substrato e possui boa resistência ao deslizamento e excelente resistência à água e resistência ao calor. E as vantagens da resistência ao ciclo de congelamento-descida, usadas principalmente para colar telhas de parede internas e externas da construção, ladrilhos de piso e outros materiais decorativos, amplamente utilizados em paredes internas e externas, pisos, banheiros, cozinhas e outros locais de decoração arquitetônica, é atualmente o material de união cerâmica mais amplamente utilizado.
Geralmente, quando julgamos o desempenho de um adesivo de ladrilhos, não apenas prestamos atenção ao seu desempenho operacional e capacidade anti-sliding, mas também prestamos atenção à sua força mecânica e tempo de abertura. Éter de celulose no adesivo de ladrilhos não apenas afeta apenas as propriedades reológicas do adesivo de porcelana, como operação suave, faca de aderência etc., mas também tem uma forte influência nas propriedades mecânicas do adesivo de ladrilhos
1. Horário de funcionamento
Quando a borracha em pó e a celulose coexistem em argamassa úmida, alguns modelos de dados mostram que o pó de borracha possui energia cinética mais forte para se apegar a produtos de hidratação de cimento, e o éter de celulose existe mais no líquido intersticial, o que afeta mais viscosidade da argamassa e tempo. A tensão superficial do éter da celulose é maior que a do pó de borracha, e mais éter de celulose enriquecido na interface da argamassa será benéfico para a formação de ligações de hidrogênio entre a superfície da base e o éter de celulose.
In the wet mortar, the water in the mortar evaporates, and the cellulose ether is enriched on the surface, and a film will be formed on the surface of the mortar within 5 minutes, which will reduce the subsequent evaporation rate, as more water is removed from the thicker mortar Part of it migrates to the thinner mortar layer, and the film formed at the beginning is partially dissolved, and the migration of water will bring more cellulose Enriquecimento de éter na superfície da argamassa.
A formação de filmes de éter de celulose na superfície da argamassa tem uma grande influência no desempenho da argamassa:
1. O filme formado é muito fino e será dissolvido duas vezes, incapaz de limitar a evaporação da água e reduzir a força.
2. O filme formado é muito grosso. A concentração de éter de celulose no líquido intersticial da argamassa é alta e a viscosidade é alta. Não é fácil quebrar o filme de superfície quando os ladrilhos são colados.
Pode-se observar que as propriedades que formam o filme do éter de celulose têm um impacto maior no tempo aberto. O tipo de éter de celulose (HPMC, HEMC, MC, etc.) e o grau de etherificação (grau de substituição) afetam diretamente as propriedades de formação de filme do éter da celulose e a dureza e a resistência do filme.
Hora de postagem: 22-2025 de fevereiro