Discussão sobre a estabilidade da pasta de esmalte CMC

O núcleo de ladrilhos de vidro é o esmalte, que é uma camada de pele nos ladrilhos, que tem o efeito de transformar pedras em ouro, dando a artesãos cerâmicos a possibilidade de fazer padrões vívidos na superfície. Na produção de ladrilhos de vidro, o desempenho do processo de pasta estável deve ser perseguido, de modo a obter alto rendimento e qualidade. Os principais indicadores do desempenho do processo incluem viscosidade, fluidez, dispersão, suspensão, ligação corporal e suavidade. Na produção real, atendemos aos nossos requisitos de produção ajustando a fórmula de matérias -primas de cerâmica e adicionando agentes auxiliares químicos, os mais importantes são: CMC carboximetilululose e argila para ajustar a viscosidade, a velocidade de coleta de água e a fluidez, entre as quais o CMC também tem um efeito descondencioso. O tripolifosfato de sódio e o agente de degumming líquido PC67 têm as funções de dispersão e descondensismo, e o conservante é matar bactérias e microorganismos para proteger a metillululose. Durante o armazenamento a longo prazo da pasta de esmalte, os íons na pasta de esmalte e água ou metil formam substâncias insolúveis e tixotropia, e o grupo metil na pasta de esmalte falha e a taxa de fluxo diminui. Este artigo discute principalmente como prolongar o metilo o tempo efetivo para estabilizar o desempenho do processo de pasta de esmalte é afetado principalmente pelo metil cmc, a quantidade de água que entra na bola, a quantidade de caulina lavada na fórmula, o processo de processamento e a stalidade.

1. Efeito do grupo metil (CMC) nas propriedades da pasta de esmalte

O CMC de carboximetilclolelulose é um composto polianiônico com boa solubilidade em água obtida após a modificação química de fibras naturais (ácido cloroacético de celulose e agente de etherificação alcalina) e também é um polímero orgânico. Use principalmente suas propriedades de ligação, retenção de água, dispersão da suspensão e descondensação para tornar a superfície do esmalte lisa e densa. Existem diferentes requisitos para a viscosidade do CMC e é dividido em viscosidades altas, médias, baixas e ultra-baixas. Os grupos metil de alta e baixa viscosidade são alcançados principalmente pela regulação da degradação da celulose-isto é, a quebra de cadeias moleculares de celulose. O efeito mais importante é causado pelo oxigênio no ar. As importantes condições de reação para a preparação de CMC de alta viscosidade são a barreira de oxigênio, a descarga de nitrogênio, o resfriamento e o congelamento, adicionando agente de reticulação e dispersante. De acordo com a observação do Esquema 1, o Esquema 2 e o Esquema 3, pode-se descobrir que, embora a viscosidade do grupo metil de baixa viscosidade seja menor que o do grupo metil de alta viscosidade, a estabilidade do desempenho da lodo de esmalte é melhor que a do grupo metila de alta viscosidade. Em termos de estado, o grupo metil de baixa viscosidade é mais oxidado que o grupo metil de alta viscosidade e possui uma cadeia molecular mais curta. De acordo com o conceito de aumento da entropia, é um estado mais estável que o grupo metil de alta viscosidade. Portanto, a fim de buscar a estabilidade da fórmula, você pode tentar aumentar a quantidade de grupos metila de baixa viscosidade e depois usar dois CMCs para estabilizar a taxa de fluxo, evitando grandes flutuações na produção devido à instabilidade de um único CMC.

2. O efeito da quantidade de água que entra na bola no desempenho do esmalte de pasta

A água na fórmula do esmalte é diferente devido aos diferentes processos. De acordo com a faixa de 38-45 gramas de água adicionada a 100 gramas de material seco, a água pode lubrificar as partículas de pasta e ajudar a retificação e também pode reduzir a tixotropia da beira do esmalte. Depois de observar o Esquema 3 e o Esquema 9, podemos descobrir que, embora a velocidade da falha do grupo metil não seja afetada pela quantidade de água, aquela com menos água é mais fácil de preservar e menos propensa à precipitação durante o uso e armazenamento. Portanto, em nossa produção real, a taxa de fluxo pode ser controlada reduzindo a quantidade de água que entra na bola. Para o processo de pulverização do esmalte, alta gravidade específica e alta produção de fluxo podem ser adotadas, mas ao enfrentar o esmalte de pulverização, precisamos aumentar a quantidade de metil e água adequadamente. A viscosidade do esmalte é usada para garantir que a superfície do esmalte seja lisa sem pó após pulverizar o esmalte.

3. Efeito do conteúdo de caulim nas propriedades de pasta de esmalte

O caulino é um mineral comum. Seus principais componentes são os minerais caulinitas e uma pequena quantidade de montmorilonita, mica, clorito, feldspato etc. É geralmente usado como um agente de suspensão inorgânico e a introdução de alumina nos esmaltes. Dependendo do processo de vidraça, ele flutua entre 7-15%. Ao comparar o Esquema 3 com o Esquema 4, podemos descobrir que, com o aumento do conteúdo de caulim, a taxa de fluxo de pasta de esmalte aumenta e não é fácil de liquidar. Isso ocorre porque a viscosidade está relacionada à composição mineral, tamanho de partícula e tipo de cátion na lama. De um modo geral, quanto mais conteúdo de Montmorilonita, quanto mais finas as partículas, maior a viscosidade e não falhará devido à erosão bacteriana, portanto não é fácil mudar com o tempo. Portanto, para os esmaltes que precisam ser armazenados por um longo tempo, devemos aumentar o conteúdo de caulim.

4. Efeito do tempo de moagem

O processo de esmagamento do moinho de bolas causará danos mecânicos, aquecimento, hidrólise e outros danos ao CMC. Através da comparação do Esquema 3, Esquema 5 e Esquema 7, podemos obter isso, embora a viscosidade inicial do Esquema 5 seja baixa devido aos sérios danos ao grupo metil devido ao longo tempo de moagem de esferas, a finura é reduzida devido à precisão de materiais como o caulino e a fimidade da força e a fimidade da fimidade e da forte fimência e a forte viscosidade). Embora o aditivo seja adicionado na última vez no Plano 7, embora a viscosidade aumente, a falha também é mais rápida. Isso ocorre porque quanto mais tempo a cadeia molecular, mais fácil é obter o oxigênio do grupo metila perde seu desempenho. Além disso, como a eficiência de moagem de esferas é baixa porque não é adicionada antes da trimerização, a finura da pasta é alta e a força entre as partículas de caulim é fraca, de modo que o esmalte a pasta se acomoda mais rapidamente.

5. Efeito dos conservantes

Ao comparar o experimento 3 com o experimento 6, a pasta de esmalte adicionada com conservantes pode manter a viscosidade sem diminuir por um longo tempo. Isso ocorre porque a principal matéria -prima do CMC é o algodão refinado, que é um composto de polímero orgânico, e sua estrutura de ligação glicosídica é relativamente forte sob a ação das enzimas biológicas fáceis de hidrolisar, a cadeia macromolecular do CMC será irreversivelmente quebrada para formar molecules de glicose uma por uma. Fornece uma fonte de energia para microorganismos e permite que as bactérias se reproduzam mais rapidamente. O CMC pode ser usado como um estabilizador de suspensão com base em seu grande peso molecular; portanto, após a biodegrada, seu efeito de espessamento físico original também desaparece. O mecanismo de ação dos conservantes para controlar a sobrevivência dos microorganismos se manifesta principalmente no aspecto da inativação. Em primeiro lugar, interfere nas enzimas dos microorganismos, destrói seu metabolismo normal e inibe a atividade das enzimas; Em segundo lugar, coagula e desnatura as proteínas microbianas, interferindo em sua sobrevivência e reprodução; Em terceiro lugar, a permeabilidade da membrana plasmática inibe a eliminação e o metabolismo das enzimas nas substâncias do corpo, resultando em inativação e alteração. No processo de uso de conservantes, descobriremos que o efeito enfraquecerá com o tempo. Além da influência da qualidade do produto, também precisamos considerar o motivo pelo qual as bactérias desenvolveram resistência a conservantes adicionados a longo prazo por meio de criação e triagem. , portanto, no processo de produção real, devemos substituir diferentes tipos de conservantes por um período de tempo.

6. A influência da preservação selada do esmalte de pasta

Existem duas fontes principais de falha do CMC. Um é a oxidação causada pelo contato com o ar e o outro é a erosão bacteriana causada pela exposição. A fluidez e suspensão do leite e bebidas que podemos ver em nossas vidas também são estabilizadas por trimerização e CMC. Eles geralmente têm uma vida útil de cerca de 1 ano, e o pior é de 3-6 meses. O principal motivo é o uso da esterilização de inativação e da tecnologia de armazenamento selado, prevê -se que o esmalte seja selado e preservado. Através da comparação do Esquema 8 e do Esquema 9, podemos descobrir que o esmalte preservado no armazenamento hermético pode manter um desempenho estável por um longo período de tempo sem precipitação. Embora a medição resulte na exposição ao ar, ela não atende às expectativas, mas ainda tem um tempo de armazenamento relativamente longo. Isso ocorre porque, através do esmalte preservado no saco selado, isola a erosão do ar e das bactérias e prolonga a vida útil do metil.

7. o impacto da rabiscado no CMC

Salidão é um processo importante na produção de esmaltes. Sua principal função é tornar sua composição mais uniforme, remover o excesso de gás e decompor alguma matéria orgânica, para que a superfície do esmalte seja mais suave durante o uso sem furos, esmalte côncavo e outros defeitos. As fibras de polímero CMC destruídas durante o processo de moagem de esferas são reconectadas e a taxa de fluxo é aumentada. Portanto, é necessário obsoleto por um certo período de tempo, mas a robustez a longo prazo levará à reprodução microbiana e à falha do CMC, resultando em uma diminuição na taxa de fluxo e um aumento no gás; portanto, precisamos encontrar um equilíbrio em termos de tempo, geralmente 48-72 horas, etc. É melhor usar o lodo de esmolas. Na produção real de uma certa fábrica, como o uso de esmalte é menor, a lâmina emocionante é controlada por um computador e a preservação do esmalte é estendida por 30 minutos. O principal princípio é enfraquecer a hidrólise causada pela agitação e aquecimento do CMC e os microorganismos de aumento da temperatura se multiplicam, prolongando assim a disponibilidade de grupos metil.