Status de desenvolvimento da tecnologia de produção de HPMC e processo de hidroxipropil metillululose na China

Status de desenvolvimento da tecnologia de produção de HPMC e processo de hidroxipropil metillululose na China

Hidroxipropil metillululose HPMCto the current domestic production is given priority to with liquid phase method technology, this technology is represented by wuxi chemical industry research and design institute in China research unit in the 1970 s, research achievements on the basis of the promotion, the original is the gas phase method etherification reaction, because the equipment is not adapt to our country, then worked out the liquid phase method etherification reaction, So far high bath ratio liquid phase etherification reaction process route is still the main production process of some well-known cellulose fabricantes de éter.

A produção doméstica de hidroxipropil -metilulululose HPMC geralmente usa algodão refinado como matéria -prima (alguns fabricantes também começaram a tentar usar polpa de madeira), e moagem doméstica de moedor ou uso diretamente de alcalização de algodão refinada, etherificação usando solvente orgânico misto binário, reação no reator vertical. O processo de purificação usa um processo intermitente no qual o solvente orgânico é removido em um reator e o produto bruto é purificado através de várias lavagens e desidratação através de lavadores e centrífugas. Processamento de produtos acabados com granulação intermitente, sob condição de aquecimento (também existe um fabricante sem granulação), secando e esmagando a maneira convencional, a maior parte do processamento especial é apenas o tempo de hidratação do produto (dissolução rapidamente), sem o processamento sem oídio e o processamento de distribuição, a embalagem usa a maneira manual manual.

O método da fase líquida tem as seguintes vantagens: o equipamento do processo de reação pressão interna é pequena, os requisitos de capacidade de pressão do equipamento são baixos, pequenos riscos; Após impregnação de Lye, a celulose pode ser totalmente expandida e uniformemente alcalizada. Lye tem melhor infiltração e inchaço da celulose. O reator de eterificação é pequeno, juntamente com o inchaço uniforme da celulose alcalina; portanto, a qualidade do produto é fácil de controlar, o grau de substituição e a viscosidade pode ser obtido mais produtos uniformes, também são fáceis de substituir as variedades.

No entanto, esse processo também tem as seguintes desvantagens: o reator geralmente não é muito grande, as limitações estatísticas levam a uma pequena capacidade de produção, a fim de melhorar a saída, é necessário aumentar o número de reatores; Produtos brutos refinados e purificados precisam de mais equipamentos, operação complexa, intensidade da mão -de -obra; Porque não há tratamento anti-Mildew e composto, resultando em estabilidade da viscosidade do produto e custos de produção são afetados; Embalagem de maneira manual, intensidade do trabalho, alto custo de mão -de -obra; O grau de automação do controle da reação é menor que o processo da fase gasosa, portanto a precisão do controle é relativamente baixa. Comparado com o processo de fase gasosa, são necessários sistemas complexos de recuperação de solventes.

Com a melhoria da tecnologia de produção hidroxiproxipropil -metilellelululose HPMC, algumas empresas por meio de inovação independente contínua, o método de fase líquida de grande chaleira foi desenvolvido por saltos e meios e possui suas próprias características técnicas. O ANXIN Chemistry usa o processo de produção original do HPMC, não apenas o processo de produção é razoável, mas os parâmetros de controle da operação são precisos e confiáveis, o uso total e razoável de matérias -primas e outras características, e o grau de reposição do produto é uniforme, a reação é completamente completa, a transparência da solução é boa e, ao mesmo tempo, para garantir a estabilidade da qualidade do produto. HPMC production line of some enterprises has been automated transformation, to achieve the device's DCS automation control requirements, materials including liquid, solid raw materials can be used to accurately measure and add DCS system, temperature and pressure control in the reaction process are all realized DCS automatic control and remote monitoring, In terms of feasibility, reliability, stability and safety of production, it is obviously improved compared with the traditional production mode, which not only saves manpower, reduz a intensidade do trabalho, mas também melhora o ambiente operacional no local.