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Aplicação de hidroxietillululose (HEC) na indústria de revestimentos

1. Introdução

A hidroxietillululose (HEC) é um éter de celulose não iônica obtido pela reação de celulose natural com óxido de etileno após o tratamento com álcalis. O HEC tem sido amplamente utilizado na indústria de revestimentos devido às suas propriedades físicas e químicas únicas, como alta solubilidade em água, boa capacidade de ajuste de viscosidade e atividade da superfície.

2. Características básicas do HEC

O HEC tem as seguintes características significativas, tornando -o um aditivo importante na indústria de revestimentos:
Solubilidade em água: O HEC pode ser completamente dissolvido em água fria para formar uma solução clara ou de microemulsão, que permite ajustar efetivamente a viscosidade do revestimento.
Efeito espessante: o HEC possui excelentes propriedades de espessamento e pode aumentar significativamente a viscosidade da solução em baixas concentrações, melhorando assim a trabalhabilidade e as propriedades do filme do revestimento.
Estabilidade da suspensão: o HEC pode estabilizar a suspensão e impedir a sedimentação de pigmentos ou enchimentos no revestimento, melhorando assim a uniformidade e a estabilidade do revestimento.
Tixotropia: HEC fornece ao sistema de revestimento boa tixotropia, isto é, sob a ação da força de cisalhamento, a viscosidade do revestimento diminui, o que é conveniente para a construção; Quando a força de cisalhamento é liberada, o revestimento recupera rapidamente sua viscosidade original, reduzindo a flacidez e o respingo.
Efeito colóide protetor: o HEC pode formar colóides de proteção para evitar a floculação de polímeros de látex e melhorar a estabilidade do revestimento.

3. Aplicação específica de HEC em revestimentos

3.1 tinta de látex

A aplicação do HEC na tinta látex é refletida principalmente em espessantes, estabilizadores e retentores de água:

Espessante: o HEC pode aumentar significativamente a viscosidade da tinta de látex, melhorando assim a fluidez e a construção da tinta. Ao ajustar a concentração de HEC, a viscosidade apropriada necessária para diferentes métodos de construção (como escovação, rolagem e pulverização) pode ser obtida.
Estabilizador: O HEC pode efetivamente impedir a sedimentação de pigmentos e enchimentos em tintas de látex e melhorar a uniformidade e a estabilidade do armazenamento da tinta.
Agente de retenção de água: o HEC tem uma boa retenção de umidade. Durante o processo de construção, ele pode impedir que a água na superfície da tinta evapore muito rapidamente, evitando rachaduras e pó do filme de pintura e melhorando a planicidade e a durabilidade do filme de pintura.

3.2 tinta de madeira à base de água

Na tinta de madeira à base de água, o HEC é usado principalmente como agente de nivelamento e agente de controle de sag:

Agente de nivelamento: o HEC fornece boas propriedades de tinta de madeira à base de água, o que ajuda a formar um filme de tinta uniforme e suave ao revestir a superfície da madeira, reduzindo as marcas de pincel e a casca de laranja.

Controle de SAG: Ao melhorar a tixotropia da tinta de madeira à base de água, o HEC pode controlar efetivamente a cragueira da tinta quando é aplicada em uma superfície vertical, melhorando a eficiência da construção e a qualidade do filme de pintura.

3.3 Revestimentos arquitetônicos

Nos revestimentos arquitetônicos (como revestimentos de parede externos e revestimentos de parede interior), o HEC desempenha um papel importante como espessante, dispersante e ajuda de formação de filmes:

Espessante: o HEC aumenta a viscosidade dos revestimentos arquitetônicos, fazendo com que ele tenha boas propriedades de construção durante a construção, reduzindo a queda e o pingando e garantindo a espessura e a uniformidade do revestimento.
Dispersante: o HEC pode dispersar e estabilizar partículas de pigmento, impedir que elas se aglomerem e se estabilizem e melhoram a dispersão e a uniformidade do revestimento.
Ajuda de formação de filmes: o HEC pode melhorar as propriedades formadoras do filme do revestimento, promover a formação e secagem do filme de pintura e melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade do filme de pintura.

3.4 Revestimentos especiais

Em alguns revestimentos especiais (como revestimentos anticorrosões, revestimentos retardantes de fogo e revestimentos de isolamento térmico), o HEC aprimora os requisitos de desempenho especiais do revestimento através de suas funções de controle de espessamento, estabilização e reologia:

Revestimentos anticorrosões: o HEC melhora a estabilidade da viscosidade e suspensão dos revestimentos anticorrosão, o que ajuda a revestir uniformemente e formar uma densa camada protetora.
Revestimentos retardadores de fogo: A alta viscosidade e as propriedades formadoras de filme do HEC ajudam os revestimentos retardadores de fogo, formam uma camada protetora a altas temperaturas e a melhorar a resistência ao fogo do revestimento.
Revestimentos de isolamento térmico: O HEC fornece aos revestimentos de isolamento térmico boa estabilidade e trabalhabilidade da suspensão, permitindo que o revestimento seja distribuído uniformemente durante o processo de revestimento e melhorando o efeito de isolamento térmico.

4. Seleção e precauções do HEC

Ao selecionar e usar o HEC, os seguintes pontos devem ser observados:

Seleção de viscosidade: selecione o grau de viscosidade HEC apropriado de acordo com os diferentes sistemas de revestimento. Por exemplo, o HEC de alta viscosidade é adequado para sistemas de revestimento com alto teor sólido ou alta viscosidade, enquanto o HEC de baixa viscosidade é adequado para sistemas com baixo teor sólido ou baixa viscosidade.
Método de adição: Para evitar a formação de nódulos quando o HEC é dissolvido em água, o método de adição gradual e agitação geralmente é adotado e a temperatura é aumentada adequadamente e o tempo de agitação é estendido durante o processo de dissolução.
Compatibilidade: Quando o HEC é compatível com outros aditivos (como dispersantes e inadimplentes), deve -se prestar atenção à sua interação para evitar problemas de compatibilidade e afetar o desempenho do revestimento.

5. Tendência futura de desenvolvimento

Com o desenvolvimento contínuo do setor de revestimento, os requisitos para o desempenho do revestimento estão aumentando dia a dia. Como um importante aditivo funcional, o HEC possui amplas perspectivas de aplicação. No futuro, a aplicação do HEC em revestimentos pode se desenvolver nas seguintes direções:

Proteção verde e ambiental: Desenvolva produtos HEC com baixo VOC e sem solventes para atender aos requisitos de proteção ambiental e demanda do mercado.
Modificação funcional: Através da modificação química ou da modificação física, o HEC recebe novas propriedades funcionais, como antibacterianos, anti-incrustantes, autolimpantes, etc.
Revestimentos de alto desempenho: Desenvolva produtos HEC adequados para revestimentos de alto desempenho para atender aos requisitos especiais de revestimentos de alto desempenho nos campos de construção, automóveis, navios, etc.
A hidroxietilcululose (HEC), como um aditivo multifuncional, desempenha um papel importante na indústria de revestimentos. Seus excelentes efeitos de espessamento, suspensão, tixotrópico e colóides protetores tornam o HEC amplamente usado em tintas de látex, tintas de madeira à base de água, revestimentos arquitetônicos e revestimentos especiais. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de revestimentos, as perspectivas de aplicação do HEC serão mais amplas. No futuro, ao melhorar o desempenho ambiental e as características funcionais do HEC, seu valor de aplicação nos revestimentos será aprimorado ainda mais.


Hora de postagem: fevereiro-17-2025